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有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止指挥和作业并及时报告有关***。 班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。 为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。

任何一次罐体清洗的过程，均需严格考虑这三种因素，才能保障罐体清洗的安全和环保效果。国内发生的多起罐体清洗安全事故以及工厂水污染事故，均是由于客户在进行罐体清洗前没有仔细处理好这三个因素，因而导致了设备停产、环境污染、甚至人员***等各种恶故，给企业及社会带来重大损失!

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加油站地下储油罐的相关问题?

1、通气管（一般是比较高的管）排出的是油气（在温度变化的条件下储罐内的会挥发，造成储罐内部压力增大），由于埋地的储罐是常压储罐（不能承受很大的压强），需要把多余的油气排出去。

2、会挥发，但是现在很多加油站开始增加三次油气回收装置，可以对挥发的进行收集避免污染大气。

3、右侧的压力表是监测储罐内压强的，避免储罐内压强过大（原理同1）。

严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。 作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。 由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。

油罐内油垢类型与形成原因：石化生产由于采用为原料，其主要成分为烃（w＝98%），还有少量含氮、硫、氧等化合物。 通过常减压蒸馏生成、煤油、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。对煤柴油进行热裂解生成烯烃，随后进行去氢、聚合、加成、异构化、化等工艺反应，生产出化工、化纤、化肥、塑料、橡胶等多种产品。在这些生产过程中，设备与管道难免会生成与积聚各类油垢，由于处于不同生产装置与不同工艺环境，从常温至高温，故形成不同类型油垢。

1.在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。

2.作业程序是：(1)排空余油；(2)拆断管线；(3)用水冲洗；(4)蒸汽吹扫；(5)再次用水冲洗；(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

3.蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。