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)提高生产能力，改善产品质量。清除原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。)减少能源消耗，降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本大大降低。

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板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。

清洗方式

（1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。

钠盐：主要构成有N*** 、Na2SO4、NaHCO3 等。N*** 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀； Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行； 水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3，使金属晶粒受损。

预防结垢的措施

（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

（3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

板式换热器是用薄金属片（一般为不锈钢板)***成具备一定样子波浪纹的传热板片，随后加密封剂垫，叠装而成的一种换热器 。关键由板片、密封剂垫、夹持地脚螺栓、卡紧板、整个设备架构等零部件构成。热冷物质根据邻近传热板片流过分别安全通道，正中间根据一层薄传热板片开展传热,因而具备环保节能，传热指数高，应用可以信赖，结构紧凑，休积小，占地面积少，组成灵便,调节检修便捷等特性。电厂凝汽器高压清洗

板式换热器一般可分成:水-水互换和汽-水互换二种方法。水-水互换方法热冷物质均为水，且热水管温度差并不大大约在70-90℃中间、两侧积垢状况基木同样；汽一水互换方法热物质为水蒸汽，一般不容易积垢。冷物质为水，溫度约90℃,易积垢。其垢样大概可分成污垢和污渍，尤以污垢主导，电厂凝汽器高压清洗

针对单一铝及铝合金型材机器设备的清洗F2不锈钢板专用型清洗剂一样拥有脱俗的主要表现，它能够 保证比通用性清洗剂更低浸蚀率（见表1），但不可以与碳素钢、铜及合金铜及其不锈钢板之外的其他材料混和清洗（对于此层面运用，商品都装有多金属材料防腐剂，需严苛依照产品介绍上的占比加上应用）。F2不锈钢板专用清洗剂是一种对不锈钢板、铝材料浸蚀率更低或零浸蚀的不锈钢板、铝及铝合金型材专用型的高級清洗剂。电厂凝汽器高压清洗

板式换热器的板片材料一般为奥氏体不锈钢不锈钢板，型号规格大概有AISI、304、304L、AIsI、316、316L、316Ti；密封垫片原材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(R0B)140、乙丙胶(ERDM)150、这种原材料均能耐腐蚀酮、醛类等水溶液的浸蚀。根据此理应选择应用F2清洗剂环境保护清洗剂开展清洗。电厂凝汽器高压清洗